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自动灌胶机灌胶操作工作人员应留意观察防止误操作

更新时间  2022-01-19 19:58:54 阅读 275

  灌胶中,在灌封全过程中,全自动灌胶机操作工作人员应留意观察,及时处理机器设备误操作.

  1、吐胶总产量应在一定的偏差范畴内,前期规定10-50次商品开展了一次净重量审批,(一般状况下灌胶30-100次需开展一次净重量审批。总重恰当,表明加药泵和闸阀运作一切正常。避免大批量商品发生难题。

  2、强力胶匀称性:混和好的强力胶应该是匀称一致的,若有显著的不匀称情况,谓查验:

  ①混和电动机是不是一切正常:

  ②吐胶总重是不是精确:

  ③标准气压是不是做到预设值。

  3、留意观察队B料液位仪显示管,做好投料提前准备。若B合模力不够,系统软件会提醒投料。

  4、留意观察总压力表的工作压力值不可小于O.5Cpa,不然吐胶不稳定。

  5、留意观察夹层玻璃转子流量计,若灌胶全过程中转子流量计水泵压力开关未升高,则说明B胶未一切正常出胶,应该马上终止生产制造,查验胶头部件是不是存有阻塞。

  6、在灌封时发现异常时,可按变向键解决。

  7、灌胶时注意观察吐胶总量是否保持一致,混合好的胶是否均匀一致,液位显示是否偏少,气压是否过低报警。在灌胶时出现异常情况应按吐胶急停键,机器停止灌胶。灌胶结束后,应尽快清洗混合器,安装密封盖,并向静态机头加黄油。

  8、操作工作人员通过培训即可入岗操作。

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